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      武漢華俄激光工程有限公司

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      如何準確調整光纖金屬激光切割機的焦點?光纖金屬激光切割機怎么調焦點

      更新時間  2019-10-12 17:36:32 華俄激光 閱讀

        高精度、高準確率是作為金屬激光切割機的生存之道,如果一臺金屬激光切割機的切割精度達不到,那這臺金屬切割機不客氣的說就是一堆廢鐵。目前國內的金屬激光切割機的問題基本上都體現在焦點的問題,那么針對于提高激光切割機的切割精度,如何準確的調整金屬激光切割機的焦點,光纖金屬激光切割機怎么調焦點,一起跟華俄激光的小編來看看吧!

      金屬光纖激光切割機 (6).jpg

        如何準確調整光纖金屬激光切割機的焦點:

        首先是金屬激光切割機調整焦點的斜板法,也就是用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找金屬激光切割機激光束小處為焦點。

        接下來是金屬激光切割機調整焦點的打印法,也就是讓金屬激光切割機的切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑小處為焦點。

        其次比較麻煩的一種金屬激光切割機調整焦點的方法就是平行光管法,盡管麻煩但是也是一種常用的方法,即在金屬激光切割機的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。

        最后就是金屬激光切割機調整焦點的藍色火花法,去掉金屬激光切割機切割頭的噴嘴,吹空氣,將激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花處為焦點,這樣可以計算出焦點,以后的切割過程中根據板材不同板厚不同采取相應的調焦。

        對于飛行光路的切割機,由于光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。調準了金屬激光切割機的焦點,就等于提高了金屬激光切割機的工作效率,更進一步說就是提高了整個企業的生產效益。

        光纖激光切割機主要特點:

        1、光纖激光器電-光轉化效率高,轉換效率達30%以上,小功率光纖激光器無需配冷水機,采用風冷,可大幅度節約工作時的耗電,節省運行成本,達到最高的生產效率;

        2、激光器運行時僅僅需要電能,不需要產生激光的額外氣體,具有最低的運行和維護費用;

        3、光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計,諧振腔內無光學鏡片,不需要啟動時間,具有免調節、免維護、高穩定性的優點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統激光器無法比擬的;

        4、光纖激光器的輸出波長為1.064微米,是CO2波長的1/10,輸出的光束質量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,從而使加工的費用最低;

        5、 整機光路由光纖傳輸,不需要復雜的反射鏡等導光系統,光路簡單,結構穩定,外光路免維護;

        6、 切割頭中含有保護鏡片,使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;

        7、光通過光纖導出,使機械系統的設計變得非常簡單,非常容易與機器人或多維工作臺集成;

        8、激光器加上光閘后可以一器多機,通過光纖分光,分成多路多臺同時工作,易于擴展功能,升級方便、簡單;

        9、光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動,占地面積小;

      金屬光纖激光切割機 (13).png

        光纖激光切割機行業應用:

        應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業。

        光纖激光切割機優勢:

        1、切割精度高:激光切割機定位精度 0.05mm, 重復定位精度 0.03 mm。

        2、激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為 0.10-0.20mm。

        3、激光切割機切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內。

        4、激光切割機速度快:切割速度可達 10m/min 最大定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。

        5、激光切割機切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。

        6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。

        7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。

        8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。

        9、節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產成本,尤其適合大件產品的加工。

        10、節省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。

        11、提高樣品出廠速度:產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,最短的時間內得到新產品的實物。

        12、安全環保:激光加工廢料少,噪音低,清潔、安全、無污染,大大改善了工作環境。


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